Miltelinės metalurgijos dalių formavimo procesas yra esminis žingsnis paverčiant metalo ar lydinio miltelius žaliais korpusais, turinčiais iš anksto nustatytas geometrines formas ir pakankamą žalios spalvos stiprumą. Jo kokybė tiesiogiai lemia vėlesnį sukepinimo efektą ir gatavo produkto veikimą. Šis procesas, kurio centre yra slėgis, leidžia pasiekti didelį-tankio išdėstymą ir formos fiksavimą formoje, o tai suteikia pranašumų formuojant beveik -grynąją-formą ir masinę gamybą, todėl ji atlieka svarbų vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje.
Pagrindinis miltelių metalurgijos formavimo procesas yra formavimas suspaudimu. Pirma, fiksuotas miltelių kiekis tolygiai įpilamas į formos ertmę. Stabilus slėgis, statmenas spaudimo krypčiai, taikomas mechaniniu arba hidrauliniu presu, todėl miltelių dalelės artėja viena prie kitos veikiamos slėgio ir patiria plastinę deformaciją arba lūžimą, todėl susidaro tankus žalias korpusas. Šiame etape dalelių dydžio pasiskirstymas, morfologinės charakteristikos ir tepalų kiekis milteliuose daro didelę įtaką atsparumui trinčiai tarp dalelių ir užpildymo vienodumui, taip nulemiant žalio kūno tankio vienodumą ir išardymo efektyvumą. Protingas spaudimo slėgis ir laikymo laikas gali sumažinti matmenų spyruokliškumą, kurį sukelia elastingi poveikiai, ir pagerinti formos išlaikymą.
Formuojant suspaudimą, formos dizainas yra esminė proceso sėkmės sąlyga. Ertmės matmenys turi visapusiškai atsižvelgti į purų tankį, suspaudimo laipsnį ir miltelių susitraukimą sukepinant, kad būtų užtikrintas gatavo produkto matmenų tikslumas po sukepinimo. Formos medžiaga turi būti atspari dilimui ir pakankamai tvirta, kad atlaikytų susidėvėjimą ir nuovargį, atsirandantį dėl pasikartojančios didelio slėgio apkrovos. Be to, norint sumažinti tankio gradientus ir formuoti negyvas zonas, sudėtingoms konstrukcinėms dalims galima naudoti kelių{4}}pakopų, kelių{5} krypčių presavimą arba kombinuotas formas.
Siekdama toliau gerinti liejimo kokybę ir prisitaikyti prie sudėtingų formos reikalavimų, pramonė sukūrė įvairius specialius liejimo procesus. Izostatinio presavimo metu naudojamos skystos arba dujinės terpės, kad milteliai būtų vienodai spaudžiami visomis kryptimis, todėl gaunamas žalias korpusas, kurio tankio pasiskirstymas yra nuoseklesnis, tinkamas didelėms arba netaisyklingos formos dalims. Įpurškimo būdu milteliai sumaišomi su polimeriniu rišikliu, kad susidarytų pasta, kuri vėliau įpurškiama į formos ertmę per liejimo mašiną. Jis tinka mažoms, sudėtingoms ir didelės apimties-mažų dalių gamybai; rišiklis gali būti pašalintas prieš sukepinant, kad gautumėte beveik -neto-formos žalią korpusą. Šiltas presavimas apima presavimą vidutiniškai aukštesnėje temperatūroje, siekiant pagerinti miltelių plastiškumą ir sumažinti trintį, taip padidinant žalio korpuso tankį ir stiprumą bei sumažinant vėlesnius sukepinimo susitraukimo svyravimus.
Lygiai taip pat svarbu kontroliuoti proceso parametrus liejimo proceso metu. Reikiamą slėgį reikia optimizuoti atsižvelgiant į medžiagų sistemą ir gaminio formą. Per didelis slėgis gali sukelti formų susidėvėjimą ir miltelinį šaltą suvirinimą, o dėl nepakankamo slėgio susidaro nepakankamas tankis ir lengva deformacija sukepinimo metu. Presavimo greitis turi įtakos miltelių užpildymo ir išleidimo efektyvumui; per didelis greitis gali sulaikyti orą, sudarydamas vidines poras, o per mažas greitis sumažina gamybos efektyvumą. Tepalo tipas ir kiekis turi atitikti lengvą išardymą ir sukepinimo švarumą, kad būtų išvengta defektų, atsirandančių dėl likučių.
Užbaigtas žalias korpusas turi būti išardomas, patikrinamas ir nuimamas (įpurškimui) prieš pereinant į sukepinimo stadiją. Šiame etape, nors žalias korpusas turi tam tikrą stiprumą, jis dar nesuformavo metalurginio ryšio, o jo formos stabilumas vis dar priklauso nuo pradinio liejimo tankio ir vienodumo. Todėl formavimo procesas ne tik nulemia gaminio kontūrą, bet ir sudaro pagrindą sukepinimo tankinimui bei našumo tobulėjimui.
Apskritai miltelinės metalurgijos dalių formavimo procese visų pirma naudojamas presavimas, kartu su formų optimizavimu ir įvairiomis specialiomis formavimo technologijomis, kad būtų galima anksti{0}}kontroliuoti formą, tankį ir našumą. Mokslinis presavimo slėgio, laikymo laiko, formos struktūros ir pagalbinių proceso parametrų nustatymas ir kontrolė yra pagrindinis būdas užtikrinti žalių ruošinių kokybę ir pagerinti gatavų gaminių konsistenciją bei patikimumą. Tai taip pat yra pagrindinė miltelių metalurgijos parama, siekiant didelio-tikslumo ir didelio{4}}efektyvumo.